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    二氧化氯發生器使用及操作方法

    發布時間:2023-02-23 瀏覽量:1649

    二氧化氯發生器使用及操作方法

    1.使用前的準備和檢查

    1.1使用前應檢查的事項:

    A、打開動力水閥門,將水壓調到0.2Mpa~0.3Mpa, 檢查水壓是否穩定。

    B、檢查設備各部件是否正常,有無泄。

    C、檢查各閥門開關位置是否準確。

    D、初次使用時,從安全塞處向反應器內加入約1/3容積的清水。

    E、檢查安全閥,將安全塞塞緊。

    F、從加水口給加熱套加滿水。

    G、打開溫控器開關,觀察溫控器顯示是否正常。

    1.2使用前的準備,原料的配制與添加;

    1)氯酸鈉溶液的配制和添加:

    將氯酸鈉與水按照12(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌到氯酸鈉完全溶解加入原料罐即可。

    2)鹽酸的添加:將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。

    3)注意:嚴禁兩個原料罐混用。

    2.設備運行

    1. 啟動

    打開動力水閥門。將水壓力調到0.15Mpa以上,(水射器正常工作水壓為0.15~0.4Mpa)使水射器正常工作。調節滴定閥的旋鈕。氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為11,使之達到所進料量,設備即可正常運行。這時,設備內應有鼓泡聲。

    2. 進料量的調節;

    原料進料量應根據水中余氯量的大小來修正。如果設備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將進料流量調低;如果余氯不夠,可以加大流量。

    3. 注意:

    設備正常運行每周應從進氣口抽入約1公斤的清水,清洗反應器。

    4. 關機:

    關機時,應提前一個小時關閉滴定閥,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完。以防止滯后反應所產生的氣體外溢,停料一個小時后關閉動力水,水射器停止工作,設備即關機。

    5. 設備清洗:

    設備主機背側有排污口,可進行清洗排污。設備長期停用時,要進行清洗排污。清洗時,在水射器正常工作狀態下,從進氣口抽入清水,清水將隨反應室內的液體一同被水射器抽走;也可以打開安全閥,往里注入清水進行清洗,當反應室液位管液體顏色變淺后,打開排污閥,將殘液排凈,反復幾次,直到清洗干凈為止.

    注意事項

    1. 設備運到后一周內應開箱驗收,按裝箱單清點設備及配件,如有不足與損壞,請盡快與本公司聯系。

    2. 設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放,氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁擠壓、撞擊。

    3. 工業鹽酸(濃度31%)應符合國家標準GB320—93工業合成鹽酸》的要求嚴禁使用不符合要求的鹽酸,尤其是內含氫氟酸、有機物的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB16189—1995工業用氯酸鈉》的要求。

    4. 冬天應注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設備及加藥管路。設備間應干燥、避光、通風良好。

    5. 二氧化氯具有強氧化性,設備的軟塑料管易老化和密封不嚴,應經常檢查、更換。

    6. 滴定閥及給料管、水射器在原料和水中含有雜質的情況下容易堵塞,應注意清理疏通,并應經常清理原料罐的沉淀物。

    7. 設備外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。


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